一、哈尔滨沥青混凝土路面保养方法

（一）日常清扫

保持路面清洁是保养的基础工作。定期清扫路面，去除杂物、灰尘以及散落的沙石等。可采用机械清扫和人工清扫相结合的方式。机械清扫效率高，能快速清理大面积路面，但对于路缘石附近、井盖周围等角落部位，需要人工进行辅助清扫。及时清理杂物可以防止其嵌入路面，破坏路面结构，同时也能保持路面的平整度和抗滑性能。

（二）预防性养护

预防性养护措施包括定期喷洒封层材料。如雾封层技术，通过向路面喷洒乳化沥青等材料，填充微小裂缝，防止水分渗入路面结构层，延缓路面老化。微表处也是常用的预防性养护手段，它可以修复路面的轻度车辙、改善路面抗滑性能，并且能够提高路面的平整度。在路面尚未出现严重病害时进行预防性养护，能有效延长路面使用寿命，降低全寿命周期成本。

（三）及时处理病害

当路面出现裂缝、坑槽、松散等病害时，必须及时进行修复。对于裂缝，根据裂缝宽度采取不同的处理方法。细小裂缝可采用灌缝胶进行灌缝处理，将裂缝密封，防止水分和杂物侵入；较宽裂缝则需进行开槽处理后再灌缝。坑槽的修复要先将坑槽内的松散材料清除干净，然后用新的沥青混合料进行填补、压实。对于路面松散问题，需查明原因，若是由于沥青老化或施工质量问题，要采取相应的修复措施，如重新罩面等。

二、沥青混凝土施工要点

（一）混合料拌和

严格控制沥青和集料的加热温度、拌和时间以及出厂温度。加热温度过高会导致沥青老化，影响路面质量；温度过低则会使混合料拌和不均匀。拌和时间要根据设备性能和混合料类型确定，以保证各种材料充分混合均匀。出厂温度应符合施工要求，并且要对每一批次的混合料进行温度检测。同时，注意控制混合料的配合比，确保其符合设计要求，避免因配合比不当影响路面强度、耐久性等性能。

（二）摊铺作业

摊铺机在工作前要进行预热，保证熨平板温度合适。摊铺过程中要保持缓慢、匀速、连续进行，速度一般控制在2-6m/min。速度过快会导致路面平整度差、厚度不均匀；过慢则会影响施工效率，造成混合料温度下降过多。调整好摊铺机的振捣频率和夯锤行程，使摊铺后的混合料具有足够的初始压实度。注意摊铺机与运料车的配合，避免碰撞和离析现象发生。

（三）压实作业

压实是保证沥青混凝土路面质量的关键环节。遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行碾压。初压采用轻型压路机，主要是稳压，为复压创造有利条件；复压采用重型压路机，要达到规定的压实度；终压采用双钢轮压路机，消除轮迹，保证路面平整度。碾压过程中要注意压路机的行驶路线和碾压遍数，合理安排压路机的工作顺序，保证路面各个部位都能得到充分压实。同时，控制好压实温度，不同阶段的压实温度有所不同，一般初压温度不低于120℃，终压温度不低于70℃。通过科学合理的保养措施和严格把控施工要点，能够确保沥青混凝土路面质量优良，延长使用寿命，为交通运输等提供良好的基础设施保障。