哈尔滨沥青混凝土施工需要注意以下事项：

一、施工前准备

材料检验：

对沥青、集料、填料等原材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。例如，检查沥青的针入度、延度、软化点等指标，确保沥青的性能稳定。对于集料，要检验其强度、级配、含泥量等，保证集料的质量可靠。

抽样检测频率应符合相关规范要求，对不合格的材料坚决不能使用。

设备调试：

施工前对拌和设备、摊铺机、压路机等主要施工设备进行全面调试。确保拌和设备的计量系统准确无误，能够严格按照配合比进行混合料的生产。摊铺机的熨平板、螺旋布料器等部件工作正常，预热到合适温度，一般不低于100℃。压路机的性能良好，能够满足不同施工阶段的压实要求。

对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程和注意事项。

场地清理：

对施工场地进行彻底清理，清除路基表面的杂物、浮土等，确保路基干净、平整。如果路基存在软弱层或松散部分，应进行处理，保证路基的强度和稳定性。

对施工区域进行测量放线，准确确定道路中心线、边线以及高程控制点等，为后续施工提供准确的基准。

二、施工过程中

混合料拌和：

严格控制沥青和集料的加热温度、拌和时间以及出厂温度。加热温度过高会导致沥青老化，影响路面质量；温度过低则会使混合料拌和不均匀。一般来说，沥青加热温度在150℃-170℃之间，集料加热温度比沥青温度高10℃-20℃。混合料出厂温度应根据施工时的气温、运距等因素进行调整，通常在140℃-165℃左右。

控制好混合料的配合比，确保各种材料的比例准确无误。定期对混合料进行抽样检测，检查其级配、沥青含量等指标是否符合要求。

摊铺作业：

摊铺机在工作前要进行预热，保证熨平板温度合适。摊铺过程中要保持缓慢、匀速、连续进行，速度一般控制在2-6m/min。速度过快会导致路面平整度差、厚度不均匀；过慢则会影响施工效率，造成混合料温度下降过多。

调整好摊铺机的振捣频率和夯锤行程，使摊铺后的混合料具有足够的初始压实度。注意摊铺机与运料车的配合，避免碰撞和离析现象发生。

压实作业：

压实是保证沥青混凝土路面质量的关键环节。遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行碾压。初压采用轻型压路机，主要是稳压，为复压创造有利条件；复压采用重型压路机，要达到规定的压实度；终压采用双钢轮压路机，消除轮迹，保证路面平整度。

控制好压实温度，不同阶段的压实温度有所不同，一般初压温度不低于120℃，终压温度不低于70℃。合理安排压路机的工作顺序和碾压遍数，确保路面各个部位都能得到充分压实。

施工缝处理：

尽量减少施工缝的数量，在不可避免的情况下，要对施工缝进行妥善处理。对于纵向施工缝，可采用热接缝或冷接缝的方式。热接缝时，将已铺部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，然后跨缝压实。冷接缝时，要对先铺路面边缘进行切割处理，涂刷粘层油后再进行摊铺压实。

对于横向施工缝，应在当天施工结束后，用3m直尺检查端部平整度，将不符合要求的部分切除，然后在第二天施工时，在切割面上涂刷粘层油，再进行摊铺压实。

三、施工后养护

交通管制：

施工完成后的沥青混凝土路面在一定时间内需要进行交通管制，让路面充分冷却和固化。一般来说，在路面温度降至50℃以下之前，禁止车辆通行。过早开放交通会导致路面出现车辙、松散等病害，影响路面的使用寿命。

设置明显的交通管制标志和设施，引导车辆绕行，确保施工区域的安全。

路面养护：

在路面开放交通后，要定期对路面进行检查和养护。及时清理路面上的杂物、泥土等，保持路面清洁。对出现的裂缝、坑槽等病害要及时进行修复，防止病害扩大。

可以根据路面的使用情况，适时进行预防性养护，如喷洒封层材料、微表处等，延长路面的使用寿命。